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2024-04-26  

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 本站编辑:浙江天马轴承集团有限公司发布日期:2020-04-27 15:11 浏览次数: 浙江天马轴承集团有限公司引进了德国冷辗扩设备项目,替代锻造扩孔和车削工艺,不仅减少了三废排放,而且达到预防污染的要求,材料利用率提高了25%,产品质量达到国际先进水平。传统多台设备才能完成的工序,新设备只需一台设备就能完成,节约了大量的人力、材料和电能,据测算每年可节约材料费和能源费3000万元。公司原先使用的金属切削液采用单机小水箱,冬季每两周、夏季每周就要更换一次,不仅水资源浪费很大,而且更换排放的污水较难处理,跑、冒、滴、漏更难控制,职工劳动强度大,生产效率低。新增加的五套磨加工切削液集中大循环水处理设备,实行管路全密闭,使用的磨削液是国内研发的先进环保型磨削液,只添加,不排放,减少了磨削液的更换频率,杜绝了跑、冒、滴、漏现象,按每只大循环水箱一周30吨水计算,五只大循环水箱一个月可节水600吨,全年可节约7200吨水。


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